5S管理的15篇(熱)
5S管理的1
1、產品質量是展翅的翅膀，無限延伸，輝煌一時。
2、做好5個歐美國家的工作，勇于創新，提高個人素質。
3、質量是生產出來的，不是測試出來的`。一個人忽視一百人。
4、筑質量長城，繁榮中國經濟。
5、整理，整頓天天打掃，環境真的很美。
6、項目確定、固定、定量、定位，使用方便，節省時間。
7、用心血打造經營理念，讓企業文化生生不息。
8、質量控制要提高信譽，信譽要擴大銷售。
9、成功始于員工的素質，員工的素質造就了公司。
10、雄關路真像鐵，現在從一開始就跨過去了。
11、一個人搬不動石頭，整個臺山都搬不動。
12、大家整理好了，現場很有條理，所有的員工都做了清潔，環境更好了。
13、整潔質量高，清潔習慣好，窗明幾凈很漂亮，環境舒適真漂亮。
14、干凈整潔堅持做，環境真的很好。
15、打掃，打掃得好，收拾得不差。
16、能上能下，能進能出，任人唯賢，只能用。
17、創造更好的工作環境，提高工作效率。
18、轉變觀念，轉變作風，創新機制，創新形勢。
19、清理，清理，清理，清理，清理。
20、創造吸引人的品質，創造忠誠的群體。
5S管理的2
一、5S管理內涵：
A、整理、整頓、清掃、清潔、安全素養。
B、（1）行跡管理；（2）、顏色管理；（3）燈（聲）號管理；（4）對齊管理；（5）影象管理。
二、5S管理理念：
全員參與、人人品管、持之以恒、堅持不懈。
三、5S管理口號：
整理現空間、整頓省時間、清掃來改善、清潔去亂源、素養成習慣
四、如何實施5S管理：
�。ㄒ唬┠恳暪芾怼繕丝窗逡曈X化，看得到的管理是最好的管理。
（二）目的——（1）可標示出管理的重點；（2）大家都看得到；（3）大家都可分辨出它的“好”和“壞”、“正�！迸c“異�！�；（4）提醒或警示一些異�，F象的征兆，使大家防患于未然；（5）簡單易懂，使用方便；（6）易于遵守，便于改正。
五、5S管理意義：
5.1實施項目
5.2定義
5.3改善對象
5.4達到目標
5.5效果
5.6目的
5.6.1整理
區分要與不要的東西，把不要的東西棄置
5.6.2空間
清爽的工作環境；庫存量減少，把場地拓寬并有效運用，減少不安全的`情形；減低庫存、提高效率、提高品質、降低故障、安全無公害、提高干勁
5.6.3整頓
安全規范場所使所需要的東西立即拿到
5.6.4時間
一目了然的工作場所
5.6.5清掃
使環境無垃圾、污物、異物
5.6.6設備
高效率、高品質的工作場所；維持并提高設備的性能，并掃除設備的重要地方并給予檢查消除安全隱患
5.6.7清潔
不管衛生或公共方面都保持整潔
5.6.8亂源
衛生、明朗的工作、習慣養成
5.6.9素養
養成遵守既定的習慣
5.6.10紀律
全員參與、自覺行動的文明人；遵守相關的事，有良好的人際關系
六、5S管理推廣實施方案：
1、5S管理推廣宣傳工作在20xx年2月20日展開；
形式：標語、黑板報、到相關單位觀摩、會議等。
2、具體實施分五步：
第一步：現在金工車間試點，在20xx年3月20日前作出樣板車間。
第二步：在20xx年4月1日開始在電機車間實行，根據金工車間實施經驗，逐步調整、完善。
第三步：在20xx年5月1日根據金工、電機車間實施經驗，在全廠范圍內全面展開，包括辦公室[后勤等。
第四步：在在20xx年6月30日前結束，7月上旬召開總結表彰大會。
第五步：堅持、檢查、持續。
3、5S管理推廣主要資金投入：
1）周轉箱
2）防潮墊板
3）基礎設施整改（如金工車間倉庫隔離間、貨架、工具箱等）
4）車間宣傳標語
5）獎勵基金
6）培訓工作的適當投入
5S管理的3
“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的??所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的預備。不厭其煩地拾起細碎的'石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳宏偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江�！�，正是這種道理。“5S”活動正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。在開始“5S”活動之初，我還存在一定的消極思想的，認為我們不應該天天都花時間在清理衛生上，所以開始的整頓在我這里似乎成了一種形式。但是，整理的效果讓我在工作中受益匪淺，自己的工作效率在不知不覺中得到了提高，花在找東西上的時間大大地減少了。后來看到《共好5S》中的一句話：“種下思想，
收獲行動；種下行動，收獲習慣；種下習慣，收獲品格；種下品格，收獲命運”，更是感覺到自己的膚淺。我們開展“5S”活動，不正是這種不斷播種與收獲的過程，只不過由于這種播種和收獲是通過小事來實現的，所以很輕易被我們忽視，直到有一天忽然嘗到那果實的甜美。
自3月集團公司開始“5S”活動以來，第一個“S”整理階段已經結束，第二個“S”整頓階段也已進行了一個月。經過這一階段的整理、整頓，工作環境發生了很大的變化，而且不僅僅是環境衛生上發生了變化，最為重要的是工作效率、團隊精神的進一步提升。下一步，如何順勢將“5S”活動更向前推進一步，是我們要思考的。但是不管下一階段的“5S”活動怎樣進行，我認為一個“�！弊质俏覀儜撟⒅氐�，通過經常地整理、整頓、清掃、清潔，使之成為一種工作習慣，進而逐步提高個人素養，使我們受益終身。
通過學習和推行“5S”，我熟悉到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不輕易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，要害在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是最自己的重視、是對自己的尊重。所以，從我自身而言，既然已經
認可了 “5S”管理，我就會努力地做好每一項有關的工作�！�5s”活動的對象是現場管理，他對生產現場環境全局進行了綜合考慮，并制定了切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理�！�5s”活動的核心和精髓是素養，只有我們職工隊伍素養的提高，“5s”活動 才可以開展和堅持下去。
我相信，我也堅信，在我們建設公司人共同努力下，經濟一定會騰飛，“團結一致，眾志成城”就一定會戰勝席卷全世界的金融風暴。
5S管理的4
一、5S管理規定目的：
制定5S管理規定的目的是為了給企業的全體員工帶給一個清爽、明年的工作環境，并建立穩固其管理根基，讓企業的全體員工都能夠養成一個自覺遵守紀律的良好習慣，從而提升企業員工的工作效率，是其作業規范化、標準化，提升企業的整體形象，并結合企業的質量要求以及客戶要求，特制定5S管理相關規定。
二、5S管理規定適用范圍：
5S掛滿了規定適用于公司的各工作場所。
三、5S管理規定中5S定義：
整理：區分要用和不要用的東西，不要用的東西要立刻清理掉。
整頓：要用的東西依規定定位定量擺放整齊，明確標示。
清掃：清除工作場所內的臟污，并防止污染發生。清潔：對整理整頓清掃的做法制度化規范化，并維持成果。
修養：人人依規定行事，從心態上思想上養成好習慣。
四、5S管理規定中的職責
總經理:負責為5S活動帶給支持和相應的資源。各區域經理/主管：負責5S管理制度的推行與協調控制。
各區域副主管：負責現場的5S監督與日常整改管理。
班組長：負責5S管理制度內各條款的執行與落實。各區域5S職責人：負責監督和檢查管轄區域的'改善和維持狀況，及時糾正，并向主管匯報改善狀況。
五、5S管理規定中5S基本要求
1、定置：給所有物品定位，并合理的規劃放置區域，區域界限分明，黃色表示一般通道區域線，紅色表示不良品區警告、安全管制工作區域線，所有物品均應在界限內與標識相一至。
2、劃線：在沒有完全定位前，先用膠帶框出區域，區域確定后，用黃色油漆劃線，劃線寬度0.7-1m，主通道寬度1。5m-2m，次通道寬度1m-1.5m，區域間隔寬度0.4m-06m。
3、標識：標識分為區域標識、狀態標識，區域標識采用不妨礙作業的空中標識，狀態標識能夠采用立式移動標識或坐式移動標識，明確明白物料的信息狀態
4、特殊標識：不合格品與合格品應規劃在兩個不相鄰的兩個區域。
5、物料擺放原則：
�、傥锪弦獢[放在容器內，禁止直接將產品放置在地上進行拖拉。
②生產線附近只能放真正需要的物品。
�、畚锪戏胖梅皆瓌t為平行，直角、成行、成排，不能超出界限。
六、職責定位與檢查頻率；
1、各區域都務必有5S職責人（具體見5S職責圖），不能出現無人管地帶。
2、在5S職責區內發現的問題，能找到有當事人的，則由當事人承擔職責，找不到當事人的，由區域班組長和5S區域職責人承擔；區域主管負有連帶職責。
3、每星期務必有一次區域主管聯合5S專員一齊檢查5S執行狀況，5S專員每一天將不定時巡回檢查，并記錄檢查結果。
4、連續三次檢查中發現有同一點不合格項者，除處罰當事人和5S職責人外，該區域主管（負責人）另加罰款，但檢查間隔務必超過1小時。
七、5S管理規定中5S細則
1、班組各職責人員負責的區域務必每一天進行清掃清潔，持續地面清爽整潔無雜物，全體干部員工不允許隨地丟垃圾。
2、所有班組工作臺面在下班時務必進行清潔與整理，持續臺面上無雜物無油污，有用的抹布折疊后放在臺面固定位置，不用的抹布及時進行清理，不得隨處散亂放置。
3、所有工具在使用后及時放回工具箱，不得散亂放在設備、工作臺或地上，如有遺失由使用人照價進行賠償。如有損壞，依具體狀況進行賠償，細節參考工具領用與使用規定。
4、工具、量具與設備每日使用后務必進行清潔與保養，擦除附在上方的油污與灰塵，以提高工具及設備的使用精度與壽命。
5、非吸煙區禁止吸煙，吸煙者務必到指定的區域，煙頭務必丟在指定的防燃燒鐵桶內，違者按公司相關制度進行處罰。
6、每臺設備務必指派專人進行維護保養，上崗前務必對設備進行點檢，以便及時發現不良狀況降低各種隱患的發生，做好設備點檢記錄。
7、對于重要設備，務必加大保養力度。嚴格按規程進行各步驟操作。如cNc、銑床、壓鑄機、高精密度檢查設備等。
8、cNc與鉗工工序務必注意油料的節約使用，避免油料瀉漏浪費、污染工作現場。
9、產生的可利用料與廢料要進行區分放置，嚴禁兩種材料不分同框擺放。
10、工裝、檢具使用完后，操作人員務必進行油污的擦拭，防止剩余油料溢出影響現場清潔。
11、工裝、模具等不用須及時放入指定位置，不得直接放在地上。
12、工作現場的產品擺放務必整齊、統一，擺放高度一致，區域斑馬線上嚴禁放置任何物品。
13、物品在擺放時做到‘一次擺放到位’，合理利用框、架、托盤等載體工具，減少重復勞動和時光浪費。
14、運輸載體框、架、托盤以及運輸工具車輛務必整齊擺放，嚴禁東擺西靠，提高生產效率與現場秩序。
15、班組使用的飲水設備務必經常安排值班人員進行清潔，員工飲水水杯務必統一擺放在指定的地方。
16、各班組使用的零時電線及電動工具的電源線，務必經常進行檢查。如有脫皮、破裂現象及時送修與更換。
17、物品做到分區域放置并進行明顯的標識。各小區域內擺放的物品務必要與區域標牌匹配，如待檢區內放置的應當為待檢驗的產品，廢料區堆放的務必為廢料等。
18、各班組使用的氣泡紙、白紙、報紙等紙皮務必及時整理并用框定置堆放，嚴禁散亂放置影響現場整潔。
19、包裝班組的配件與包材務必定量進行領用，且在工作現場務必擺放整齊并進行標識。小物件、不干膠務必整齊放置在固定位置且隨時持續整潔。
20、包裝現場產品務必按規定進行逐個包裝。包裝箱務必擺放整齊一致，配件擺放也務必整齊一致。嚴禁配件與產品亂擺亂放，影響包裝現場秩序。
21、成品/半成品在沒有進倉前務必整齊按序擺放，每一排產品都在一條直線上。班組長及生產人員在安排位置時務必做好劃，減少不必要的重復搬運勞動。
22、倉庫內物品擺放務必整齊且占庫位比較合理。每個物品務必有庫存卡與之對應且賬與數量持續一致。
23、出庫領用務必做到‘先進先出’，不得出現庫存物資過期失效的事件，發現一次損失由直接職責人承擔。
24、配件、包材、五金工具、輔助材料、呆滯品務必
進行分區域放置，并做好標識。驗收不合格物資在沒有處理前務必進行清楚的區分標識，防止用于正常生產中。
25、所有物料架務必定期進行除塵，持續庫存環境清潔干爽。
26、超過三個月無出庫記錄的物資務必提交清單交生產副總進行處理，以便制訂處理措施，降低庫存積壓。
27、所有消防器材務必由班組負職責定期進行檢查確保有效，消防器材務必配置足夠，消防通道嚴格堵塞
28、嚴禁私自使用消防設備做為它用，如消防管進行接水等。嚴禁私自使用消防水進行其它活動。
29、辦公區域務必持續清潔整齊。各種文件進行分類保存并進行明顯標識，提高工作效率。
30、各工作臺面務必持續無雜物，重要工作文件不得隨意放在臺面明顯處。工作椅背上不得放置任何物品。
31、辦公場所嚴禁吸煙，違者按公司相關制度進行處罰。
32、辦公場所嚴禁喧嘩嘻鬧，嚴禁在上班時光吃零食做工作無關之事。
33、上班時光所有員工務必按公司規定穿戴工作服、工作證、防護眼鏡、防噪音耳塞等。
34、員工在工作時嚴禁用手機玩游戲、聊天、看書，用mP3聽音樂等。
35、節約用水用電用油，長時光離開要關掉燈、風扇等電器。取完油料后要及時關掉閥門并檢查是否泄漏
八、5S管理規定檢查依據
本規范和5S檢查表。
九、5S管理規定獎罰依據
5S獎罰規定。
5S管理的5
參加了中心組織的5s推行培訓，通過這次培訓課程，讓我了解到了更多的關于5S管理的知識，使我對5s工作有了更進一步的認識，同時把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業文化氛圍，對我們日后5s工作的開展和改進有很大的啟發和指導意義。通過學習，我感覺此項工作對提高自己的工作水平有非常大的幫助，從以下幾個方面來說明:
什么是5s。即整理、整頓、清掃、清潔、素養。就是去除亂、雜、臟、差，提高員工素質的全面改觀。
一、5s管理說起來簡單，但真正要做到，卻不容易，需要我們堅持。在好多企業中，執行5s管理，到最后都是不了了之，為什么？其原因有很多，但歸納起來，是認識問題，是沒有堅持。正如講師在課程講解中提到的：
�、僖詾楫媰傻谰�、掃掃地就行了；
�、谝痪o、二松、三垮、四重來；
�、塾锌崭愀�，沒空就算了；
�、苷J為純屬浪費時間；
⑤搞了也白搞。
二、開展此行活動的必要性。企業從簡單的粗放式管理逐漸變革到現代化的企業，在管理上就要變革過去的粗放式管理方式，引進現代化的管理，作為精益管理的5s管理，正是從基本的工作層面上來通過制度的約束、良好工作環境和良好工作習慣的層面來解決基礎管理問題，夯實企業的基礎管理，打造企業有效管理的堅實基礎。
管理的目的就是通過對資源，包括人力、物力和財力的有效組合達到生產最優化、效益最大化，全面提升企業的競爭力和盈利能力，從而保證企業的良好有序發展和壯大。
隨著公司規模的逐步擴大，面臨公司發展的狀況，管理需要擺脫過去的管理模式，走精細化管理道路，伴隨著國家宏觀調控力度的逐步加大，作為非標設備制造、能源管理的特殊行業，行業政策、市場調控以及越來越多的同行業的競爭加劇，已經越來越受到社會的重視，市場的競爭也越來越激烈，而成本無疑成為競爭的基本要素之一。
5s管理的實施，一方面對資源的合理配置進行了有效分配，最大化的降低了消耗、提高了效益，成本管理工作得到了有效提高。另一方面有序的管理為員工創造了良好的工作環境和工作條件，既保護了員工的身心健康同時又使員工的個人素質得到了提升，增強了對工作的熱情和努力，最終企業效益得到提高，員工待遇也同時得到相應的提高。
5s的推行從根本上解決了企業的基層管理無序和不易控制的現狀，使得所有的場地、所有的設備、人員全部納入了管理的視角中來，每一項工作都按照標準來進行開展，最大化的提高了工作效率，是現代企業必備的基礎管理之一。
三、推行5S管理的日本，工廠向以整齊、清潔聞名于世，這都得感謝5S的管理技巧，可以用來培養現場工人的良好工作習慣，5S運動背后所蘊含的理念是：整齊、清潔與紀律化的工作現場乃是制造高品質產品、杜絕浪費，以及維持高生產能力的必要條件。5s管理的重點是保持整潔的工作現場，秘訣在于三個沒有的原則：沒有不需要的物品，沒有雜亂，沒有骯臟。達成這一標準，必須定期檢查。執行視覺管理。有批評才有進步，5s運動也是一樣，理想的工作現場應該是一望即知問題所在，解決問題也就容易的多，經過一段時間后，現場的外貌也許有了很大的改變，再照一些照片，然后跟5s運動實施前的照片比較。
我覺得這次的5s管理培訓對我公司有著十分重要的意義，在管理中運用5s管理，有以下諸多好處：一、可以改善和提高公司的形象。整齊、清潔的工作環境，更有利于提高辦公效率。二、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力；三、創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個
清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。
萬事開頭難，具體到推行這項工作，難度很大，職工的習慣已經養成，要改變它談何容易？這是造成反彈的'主要原因。并且因為整理的工作量非常大，再加上生產、工作任務非常緊張，也讓員工不同程度地產生了抵觸情緒�！懊總�人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江�！�，正是這種道理。5s正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。
四、糾正和預防措施
在5S核查中出現不合格現象，應該采取相應的糾正措施，或預防措施，所有的糾正措施與預防措施，都必須得到驗證。5S核查的目的在于力求改進、徹底糾正所發現的不合格現象，重在落實與預防為主的原則，對不滿意的方面應該采取預防措施。
①核查是為了改進。
�、诤瞬橹邪l現的不足是改進的重點內容。
③采取有效糾正和預防措施是達到維持改進的手段，以防止類似問題的發生或預防問題的再次發生。
�、馨l現問題即時糾正。
⑤不斷地發現問題，不斷地采取相應的糾正和預防措施。⑥通過持續地改進，實現5s整體水平的提高。
通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在5s活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整頓、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待日常工作，并重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。
5S管理的6
古代的羅馬認為：四月是大地回春，鮮花初綻的美妙季節，四月就是春天最美的時候。
是呀！四月，花兒吐艷，柳枝婀娜，碧水傳情，山巒疊翠，到處鳥語花香，芳菲浸染。更有詩云：最愛郊居四月初，庭前橘發兩三株；風吹南畝秧波綠，時有蛙聲到小廬。說的就是鄉野播種時一片生氣盎然布滿盼望的景象。眼下，四月就要過去，何不抓住四月的尾巴，灑下盼望的種子，一路凱歌前行。
四月二十四至四月二十五，我有幸參與了為期兩天的《5S與目視化治理》的培訓。在此，想借此時機感謝公司領導給我這個時機，感謝領導對我的厚愛與信任。在這兩天的時間里，讓我學會了許多東西；感謝一起去學習的同事，由于有同事的陪伴，所以會覺得有支持，有歡聲笑語；感謝給我們做培訓的教師，由于教師幽默的別具一格的教學方式，讓每個學員找到了學習的樂趣。
上課第一天，教師就問我們最想學什么？我就心里嘀咕：我沒想法。坦白講，對于5S與目視化治理我是一概不知，別說更深層次的東西。信息化時代，只有通過不斷學習，與時俱進，才能更好的把握當下。通過書本以及培訓教師的講解，了解了5S的起源，作用以及進展，更重要的是如何通過5S怎樣對個人、對企業更好的目視化治理。在此期間，尤為珍貴的是同事之間的相互幫忙，一起解決問題迎難而上的集體精神，正是這種精神，所以不管在多大的問題面前，都可以攜手同行，勇往無前。
通過教師的講解我們了解到，5S起源于日本，后來漸漸傳遍世界其它國家，包括中國。整理、整頓、清掃、清潔、素養是5S的核心內容；它的'作用是為了更好的治理企業，提高企業生產效率，提升企業員工個人素養，提高企業產品品質；時代在進展，任何事物都是處在變化進展之中，為順應時代進展潮流，5S已經延長出了6S、7S、8S等等。5S與目視化治理兩者是辯證統一的關系，5S為目視化治理供應制度化指導，目視化治理為5S供應實踐證明，相輔相成，缺一不行。
作為公司的一名員工，我情愿從我做起，做好自己的本職工作，堅守自己的工作崗位，提升自我的個人素養，與同事同行，與公司共同進步。就像漂亮的四月天，灑下盼望，收獲幻想。
5S管理的7
一、標準：
清潔、有序。眼看、手摸無灰塵、無污漬。工作有一個舒適的環境，來客有一個良好的印象。
二、做法：
每天一次清潔，每周一次大掃除，離開辦公桌時擺放好辦公日常用品，該入柜的入柜，垃圾桶每天清倒一次，偶爾確有困難時可委托部門人員協助，但若未達標時責任歸自己。做玻窗外側清潔時要確保安全。
三、責任區：
堅持誰使用誰清潔、誰負責的原則。
1、大廳的.每個辦公桌、架、座椅、電話、垃圾桶、檔案柜、電腦桌凳由使用人負責清潔、管理。
2、大廳地面、會議室、廚房、衛生間、保安休息室由食堂員工負責做清潔、管理。
3、駕駛員由趙萍牽頭和該室人員負責做清潔。
4、辦公室及財務室由室內人員做清潔和管理。
四、檢查：
由辦公室牽頭，每天組織人員檢查，作好檢查登記。并接受公司領導和員工監督。
五、罰款：
凡經檢查發現不清潔、擺放無序者，首次重新做清潔和整理；二次警告幫助；從第三次起，每次罰款教育費10元，并予以公示。
5S管理的8
歷行9個多月的5s管理，企業在各方面也取得了顯著的成效。新的一年要步入另一個管理模式----品質控制圈-QCC,試行QCC的目的就是為了提高產品質量，打開落紗機市場的占有率和競爭力。締造一流的產品，走出國內外市場，
去年底，一個偶然的機會， 去了山東日照金利達紡織集團學習，步入車間，映入眼簾的就是醒目的幾個大字“品質--永恒的主題”讓我感觸很深，黑板上公布每天落紗機抓紗的產品合格率和每月與次月產量和質量的對比率，讓每位員工上下班都能時刻不忘這7個字。讓員工清楚的認識到質量把握在自己的手里，員工的每顆責任心關系到企業每天的產量和品質。還有一家就是徐州規模很大的紡織集團--天虹紡織集團，這個企業給我的感覺非常好，企業文化濃厚，他們企業的質量方針就是“質量就是生命”不僅6s做的非常好，而且每時每刻都公布生產的產品信息，質量的好壞，還有提醒員工的話語，目視化管理，讓我很佩服。
在如今市場經濟下，我們如何贏得客戶的信賴，首先就是要從產品質量入手，以優質的產品提升企業形象。我們大家都知道，一個企業的生存和發展靠的就是產品質量，沒有好的產品，必將 被當今的社會經濟所淘汰，要從常規中求創新和把好質量關，形成差異化的模式，打造更新、更好的.優質產品，這樣，企業就能在市場自由發展，長盛不衰。一個企業就要“以質量求生存，以效益謀發展，以信譽贏客戶”的經營理念才能保證企業良好的發展趨勢。企業在節約資金，降低成本謀求利益時，要時刻牢記質量就是生命，質量就是企業生存之源，不要盲目的為節約成本而忽略產品質量，一定要保證每個產品的質量貨源，提高質量，占用市場。
品質---永恒的主題。希望我們大家時刻牢記這句，質量不僅關系到企業的生存和發展，也直接關系到我們自己的生存，從自我做起，擁有一顆責任心，提高產品質量，以高品質的產品占領市場，力爭20xx年企業有個好市場，讓我們的工資倍增。
5S管理的9
一、5S推行的方針目標：
�。ㄒ唬┙许懭湓挘�
1、把最簡單做的事情做好就不簡單，把最容易做的事情做好就不容易；
2、每天的事情每天做，自己的事情自己做；
3、做正確的事，正確地做事。
�。ǘ⿲崿F一個目標： 強化基礎管理，提升全員品質。
二、5S推行的準備階段
�。ㄒ唬� 召開動員大會，表達推行5S活動的決心，統一員工思想。
（二） 成立5S管理活動推行領導小組，負責5S管理活動的組織、策劃、實施、檢查、考評等。
（三） 宣傳造勢，教育訓練
1、通過張貼標語、宣傳5S的基本知識，營造起動5S的良好氛圍；
2、組織全公司員工系統學習5S的VCD教材，進一步領會推行5S活動的目的、意義和作用，營造全員參與的濃厚氛圍；
3、開展征文、知識競賽、“5S日”等形式多樣活動，進一步提升5S活動的影響力。
三、5S的實施評價階段
（一） 整理階段（3月1日至3月31日為實施階段，以后為保持和循環改善階段）
1、整理的推行要領
�。�1）對工作場所（范圍）進行全面檢查，包括看得到和看不到的地方；
�。�2）制定“要”和“不要”的判別基準；
（3）按照基準清除不要的物品；
�。�4）制定非必需品的處理方法，并按此方法清理非必需品；
�。�5）每日自我檢查，循環整理。
2、整理的范圍：
�。�1）工具箱、倉庫、貨架、儲物間等的整理
項次 查檢項目 檢查狀況評分標準 得分
1 通道
有很多東西，或臟亂 0
雖能通行，但要避開，不能正常通行 1
擺放的物品超出通道 2
超出通道，但有警示牌 3
暢通，整潔 4
2 工作場所的設備：
一個月以上未用的物品雜亂堆放 0
角落放置不必要的東西 1
放半個月以后要用的東西，且紊亂 2
一周內要用，且整理好 3
3日內使用，且整理很好 4
3 料架 ：
雜亂存放不使用的`物品 0
料架破舊，缺乏整理 1
擺放不使用的物品，但較整齊 2
料架上的物品整齊擺放 3
擺放物為近日用，很整齊 4
5 倉庫：
塞滿東西，人不易行走 0
東西雜亂擺放 1
有定位規定，但沒被嚴格遵守 2
有定位，有管理，但進出不方便 3
6 計算機文件夾
私人文件與公用文件混雜，無用、重復、過期文件充斥其間 0
有所整理，但較為紊亂 1
文件按照分類進行存儲，排列較為整齊 2
文件歸類整齊，標識明確，易于查找，且對重要的舊文件進行備份 3
合計
�。ǘ┱D階段（4月1日至4月31日為實施階段，以后為保持和持續改善階段）
1、整頓的推行要領 （1）徹底地進行整理 （2）確定放置場所 （3）規定擺放方法 （4）進行標識（5）大量使用“目視管理”
2、整頓的要求 一目了然，取用快捷。
3、整頓的檢查考核表
項次 查檢項目 檢查狀況 評分標準 得分
1 設備 機器
儀器 破損不堪，不能使用，雜亂放置 0 不能使用的集中在一起 1 能使用、較臟亂 2 能使用，有保養，但不整齊 3 擺放整齊、干凈，呈最佳狀態 4
2 工具 不能用的工具雜放著 0 勉強可用的工具多 1 均為可用工具，但缺乏保養 2 工具有保養，有定位放置 3 工具采用目視管理 4
3 零件 不良品與良品堆放一起 0 不良品雖沒及時處理，但有區分及標示 1 只有良品，但保管方法不好 2 保管有定位標示 3 保管有定位，有圖示，任何人都很清楚 4
4 圖紙
作業標示書 過期與正使用的物品雜放在一起 0 不是最新的，且隨意擺放 1 是最新的，但隨意擺放 2 有卷宗保管，但無次序 3 有目錄、次序、且整齊，任何人很快能使用 4
5 文件
檔案 零亂放置，使用時沒法找 0 雖顯零亂，但可以找得到 1 共同文件被定位，集中保管 2 以機器處理而容易檢索 3 明確定位，使用目視管理，任何人都能使用 4
合計
（三）清掃階段（4月1日至5月31日為實施改善階段，以后為保持和持續改善階段）
1、清掃的推行要領
（1） 建立清掃責任區
（2） 每個員工在工作崗位及責任區范圍內（包括一切的物品與機器設備）進行徹底的清掃
（3） 對清掃過程中發現的問題及時進行整修
�。�4） 查明污垢的發生源，予以杜絕或隔離
�。�5） 制訂相關的清掃標準作為規范，明確清掃的對象、方法、重點、周期、使用工具等項目
2、清掃的檢查考核表
項次 查檢項目 檢查狀況 評分標準 得分
1 通道
有煙蒂、紙屑、鐵屑，其他雜物 0 雖無臟物，但地面不平整 1 有水污、灰塵 2 早上有清掃 3 使用拖把、并定期打蠟、很光亮 4
2 作業場所
有煙蒂、紙屑、鐵屑，其他雜物 0 雖無臟物，但地面不平整 1 有水污、灰塵 2 零件、材料、包裝材料存放不妥 3 使用拖把、并定期打蠟、很光亮 4
3 辦公桌
作業臺 文件、工具、零件很臟亂 0 桌面、作業臺布滿灰塵 1 桌面、作業臺面雖干凈，但破損未修理 2 桌面、作業臺面干凈整齊 3 桌面、椅子及四周均干凈亮麗 4
4 窗 墻板
天花板 任憑破爛，沒有處理 0 破爛但僅應急簡單處理 1 亂貼亂掛不必要的東西 2 還算干凈 3 干凈亮麗，很舒爽 4
5 設備 工具 儀器 生銹 0 雖無生銹，但有油污 1 有輕微灰塵 2 保持干凈 3 使用中有防止不干凈之措施，并隨時清理 4
合計
（四）清潔階段(在以上三個方面經過不斷的實施、檢查、考核、總結、改善達到一定程度后，企業有了樣板區域后，全面推行，達到標準化、制度化。)
1、清潔的推行要領
（1）落實前面3S工作
�。�2）制訂目視管理及看板管理的標準
�。�3）制訂5S實施辦法及檢查考評標準
（5）制訂獎懲制度，加強執行
�。�6）領導小組成員經常巡查，帶動全員重視5S活動
2、清潔的檢查項目及內容
�。�1）作業臺、椅子的檢查內容 項目 內容
整理
1）現場不用的作業臺、椅子
2）雜物、私人物品藏在抽屜里或臺墊下
3）放在臺面上當天不用的材料、設備、夾具
整頓
1）零亂地擱置臺面上的物料
2）臺面上下的各種電源、信號線、管道等亂拉亂接、盤根錯節
3）作業臺、椅子尺寸形狀大小不一、高低不平、五顏六色，非常不雅
4）作業臺、椅子等都無標識
清掃
1）設備和工具破損、掉漆、缺胳膊少腿
2）到處是灰塵、臟污
3）材料余渣、碎屑殘留
4）表面干凈，角落或其他看不見的地方臟污不堪
�。�2）貨架的檢查內容 項目 內容
整理 1）現場到處是貨架，幾乎成了臨時倉庫
2）貨架與擺放場所的大小不相適應，或與所擺放之物不相適應
3）不用的貨物、材料、設備都堆放在上面
整頓
1）擺放的物品沒有識別標志，除了當事人之外，其他人一時都難以找到
2）貨架或物品堆積太高，不易拿取
3）不同的物品層層疊放，難于取放
4）沒有按“重低輕高”的原則來擺放
清掃
1）物品連同外包裝在內，一起放在貨架上，清掃困難
2）只清掃貨物卻不清掃貨架
3）布滿灰塵，臟污
4）物品已放很久了也沒有再確認，很有可能變質
�。�3）通道的檢查內容 項目 內容
整理
1）物品亂堆放，造成通行不便
2）行人和貨物通道混用
3）作業區與通道混雜在一起
整頓 1）未將通道位置畫出
2）被占為他用
3）被占物品擺放超出通道 清掃
1）灰塵多，行走過后有痕跡
2）有積水、油污、紙屑等
3）有灰塵、臟污之處
4）很九未打臘或刷漆，表面銹跡斑斑
�。�4）設備的檢查內容 項目 內容
整理 1）現場有不使用的設備
2）殘舊破損的設備有人使用卻沒有進行維護
3）過時老化的設備仍在勉強運作
整頓 1）設備放置不合理，使用不便
2）沒有定期保養和校正，精度有偏差
3）運作的能力不能滿足生產要求
4）缺乏必要的人身安全保護裝置
清掃 1）有灰塵、臟污之處
2）有生銹、褪色之處
3）滲油、滴水、漏氣
4）導線、導管破損老化
5）過濾裝置未及時更換
6）標識脫落，無法清晰地分辨
�。�5）辦公桌的檢查內容 項目 內容
整理 1）辦公臺面干凈，但抽屜里邊卻雜亂無章
2）不能使用的文具也在桌上
3）私人物品隨意放置
4）堆放了許多文件、報表等資料
整頓 1）桌面辦公文具、電話等沒有進行定
2）公共物品也放在個人抽屜里
3）已處理和待處理的資料沒有分類擺放
清掃
1）桌面臟污，物品擺放雜亂無章，并且積有灰塵
2）辦公文具、電話等物品污跡明顯
3）桌面辦公垃圾多日未傾倒
�。�6）文件資料的檢查內容 項目 內容
整理 1）各種新舊版本并存，分不清誰新誰舊和孰是孰非
2）過期的仍在使用
3）需要的文件沒有，無關的反倒很多
4）保密文件無人管理，任人隨意閱讀
5）個人隨意復印留底
整頓 1）未能分門別類，也沒有用文件柜、文件夾來存放
2）沒有定點擺放，四處都有，真正要用的又不能及時找出
3）文件種類繁多，難以管理
4）接收、發送都未記錄或未留底稿
5）即使遺失不見了，也沒有人知道
清掃
1）隨意涂改，沒有理由和負責人
2）文件破損、臟污
3）文件柜、文件夾等污跡明顯
4）沒有防潮、防蟲、防火等措施
�。�7）公共場所的檢查內容 項目 內容
整理 1）空間用來堆放雜務
2）洗滌物品與食品混放
3）消防通道堵塞
4）排水、換氣、照明等設施不全
整頓
1）區域、場所無標識
2）無整體規劃圖
3）物品無定位、定置、定量
4）布局不合理，工作效率低
清掃
1）玻璃破損，不能遮風擋雨
2）門、窗、墻等亂涂亂畫
3）墻發霉發黑，地面污水橫流
4）采光不好，視線不佳
5）污跡明顯，無人擦洗
6）無人定期進行必要的清潔、消毒
3、清潔的檢查考核表
項次 查檢項目 檢查狀況 評分標準 得分
1 通道
作業區 沒有劃分 0 有劃分 1 劃線感覺尚可 2 劃線清楚，地面有清掃 3 通道及作業區感覺很舒暢 4
2 地面 有油或水 0 有油污或水，顯得不干凈 1 不是很平 2 經常清理，沒有臟物 3 地面干凈亮麗，感覺舒服 4
3 辦公桌 作業臺 椅子 架子
會議室 很臟亂 0 偶爾清理 1 雖有清理，但還顯臟亂 2 自己感覺很好 3 任何人都會覺得很舒服 4
4 洗手臺
廁所等 容器或設備臟亂 0 破損未修補 1 有清理，沒異味 2 經常清理，沒異味 3 干凈亮麗，還加以裝飾，感覺舒服 4
5 儲物室 陰暗潮濕 0 雖陰濕，但可通風 1 照明不足 2 照明適度，通風好，感覺清爽 3 干干凈凈，整整齊齊，感覺舒服 4
合計
�。ㄎ澹┧仞B階段（長期不余遺力地推行） 素養的推行要領
�。�1）持續推行4S直到成為全員共有的習慣
（2）制訂員工行為準則及禮儀守則，幫助員工達到修養最低限度的要求
�。�3）企業視覺識別系統推行
�。�4）教育訓練
5S管理的10
第一條總則
為了提升公司整體形象和員工的自律能力，培養企業文化，達到提高員工素質和修養的目的，特制訂5S管理制度。
第二條目的
5S活動特別強調“全員參與”和“高層領導親自參與”，“貴在堅持”是5S成功的關鍵。公司通過制度確保全體員工積極持久的努力，讓每位員工都積極參與進來，養成良好的工作習慣，減少出錯的機會，提高員工素養、公司整體形象和管理水平，營造特有的企業文化氛圍。
第三條5S管理組織機構
1、5S活動的領導機構為“公司5S管理委員會”。
2、“公司5S管理委員會”的組成人員為：公司總經理，分管副總、綜合管理部負責人，各職能部門負責人。
第四條5S管理內容
一、整理
1、整理內容：將辦公場所和工作現場中的物品，設備清楚的區分為需要品和不需要品，對需要品進行妥善保管，對不需要品進行處理或報廢。
2、整理的目的：騰出空間，發揮更大的價值，太高效率，創建清爽，政界的環境，提升企業形象。
3、整理的推廣方法：
�。�1）對工作場所進行全盤點檢。
�。�2）對物品制定“需要”與“不需要”的標準。
（3）對不需要物品進行處置。
�。�4）對需要物品進行使用頻度調查。
�。�5）每日自我檢查。
4、因不整理而發生的浪費：
�。�1）空間的浪費；
（2）使用貨架或櫥柜的浪費；
�。�3）零件或產品變舊而不能使用的浪費；
�。�4）使放置處變得炸小；
�。�5）廢品管理的浪費；
（6）庫存管理或盤點所花時間的浪。
5、整理的重點：
（1）檢查當前車間里，工作里或辦公室有無放置不必要的材料，零部件；
（2）設備，工裝夾具是否進行了點檢準備，作業是否規范，有無違章作業。
�。�3）操作規程是否張貼在規定的位置，各種警示牌是否齊全。
二、整頓
1、整頓的內容：將需要品按照規定的定位、定量等方式進行擺放整齊，并對其做標識，使尋找需要品的時間減少為零。
2、整頓的目的：騰出空間，發揮更大的價值，太高效率，創建清爽，政界的環境，提升企業形象。
3、整頓的推廣方法
（1）落實整理工作；
（2）對需要的物品明確其放置場所；
�。�3）儲存場所要實行地面畫線定位；
�。�4）對場所、物品進行標記、標識；（5）制訂廢棄物處理辦法。
4、整頓的重點：
1）現場必要的物品、元器位和工裝夾是否散亂存放；
�。�2）存放的物品、元器件和存放地點有無標識；
（3）當你需要取用物品時，是否能迅速地拿到，并且不會拿錯。半成品、存放柜、托盤、手推車等存放是否整齊、有序。
三、清掃
1、清掃的內容：將辦公場所和現場的工作環境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態，并防止污染的發生。
2、清掃的目的：就是使員工保持一個良好的`工作情緒，消除臟污，保持現場干凈、明亮，提高設備的性能，并保證穩定產品的品質，最終達到企業生產零故障和零損耗。
3、清掃的推廣方法：
（1）、自己使用的物品如設備、工具等，要自己清掃而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
�。�2）、對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養，清掃設備要同設備的點檢和保養結合起來；
�。�3）、清掃的目的是為了改善，當清掃過程中發現有油水泄露等異常狀況發生時，必須查明原因，并采取措施加以改進，而不能聽之任之。
4、清掃活動的重點：就是必須按照決定清掃對象、清掃人員、清掃方法、準備清掃器具，實施清掃的步驟實施，方能真正起到效果。
四、清潔
1、清潔的內容：將整理、整頓、清掃的實施做法進行到底，且維持其正果，并對其事實做法予以標準化、制度化。
2、清潔的目的：維持前面“3S”的成果。
3、清潔的推廣方法：
（1）落實前“3S”工作；
�。�2）設法養成整潔的習慣；
（3）制訂目視管理的標準
（4）制訂“5S”實施方法；
�。�5）制訂考核方法；
�。�6）制訂獎懲制度，加強執行；
�。�7）配合每日清掃做設備清潔點檢；
�。�8）高層主管經常駐帶關，帶動全員重視“5S”活動。
4、清潔的重點：推廣活動要制度化，定期檢查。
五、素養（SHTSUKE）塑造人的品質，建立管理根基。
1、素養的含義：以“人性”為出發點，通過整理、整頓、清掃等合理工科化的改善活動，培養上下一體的共同管理語言，使全體人員養成守標準、守規定的良好習慣，進面促進管理水平全面地提升。
2、素養的目的：培養具有好習慣、遵守規定的員工，提高員工文明禮貌水準，營造良好的團隊精神氛圍。
3、素養的推廣方法：
�。�1）制訂服裝、儀容、識別證標準；
�。�2）制訂共同遵守的有關規則、規定；
�。�3）制訂禮儀守則；
（4）教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐）；
（5）推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）
4、素養的重點：長期堅持，才能養成良好的習慣。
5S管理的11
整理、整頓、清掃、清潔、素養
�。�1）辦公室5s管理-桌面位置擺放規范
�。�2）辦公室5s管理-辦公桌抽屜擺放規范
（3）辦公室5s管理-制度檢查表
�。�4）辦公室5s管理-辦公區工作紀律規定
�。�5）辦公室5s管理-辦公區域環境衛生管理
整理：
區分要與不要的物品，現場只保留必需的物品。
�。�1）改善和增加作業面積；
�。�2）現場無雜物，行道通暢，提高工作效率；
（3）減少磕碰的機會，保障安全，提高質量；
�。�4）消除管理上的混放、混料等差錯事故；
�。�5）有利于減少庫存量，節約資金；
�。�6）改變作風，提高工作情緒。
把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類，區分什么是現場需要的，什么是現場不需要的；其次，于公司里各個工位或設備的前后、通道左右、辦公桌上下、工具箱內外，以及工作區的各個死角，都要徹底搜尋和清理，達到現場無不用之物。
整頓：
必需品依規定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。
目的:不浪費時間尋找物品，提高工作效率和產品質量，保障生產安全。把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后，對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放，以便用最快的速度取得所需之物，在最有效的規章、制度和最簡潔的流程下完成作業。
1、物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；
2、物品擺放地點要科學合理。例如，根據物品使用的頻率，經常使用的東西應放得近些(如放在作業區內) ，偶爾使用或不常使用的東西則應放得遠些(如集中放在工作區某處) ；
3、物品擺放目視化，使定量裝載的物品做到過目知數，擺放不同物品的區域采用不同的色彩和標記加以區別。
清掃：
清除現場內的臟污、清除作業區域的物料垃圾。
清除臟污，保持現場干凈、明亮。
將工作場所之污垢去除，使異常之發生源很容易發現，是實施自主保養的第一步，主要是在提高設備動率。
1、自己使用的`物品，如設備、工具等，要自己清掃，而不要依賴他人，不增加專門的清掃工；
2、對設備的清掃，著眼于對設備的維護保養。清掃設備要同設備的點檢結合起來，清掃即點檢；清掃設備要同時做設備的潤滑工作，清掃也是保養；
3、清掃也是為了改善。當清掃地面發現有飛屑和油水泄漏時，要查明原因，并采取措施加以改進。
清潔
將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規范化，維持其成果。
認真維護并堅持整理、整頓、清掃的效果，使其保持最佳狀態。
通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發生安全事故的根源。創造一個良好的工作環境，使職工能愉快地工作。
1、車間環境不僅要整齊，而且要做到清潔衛生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；
2、不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發、刮須、修指甲、洗澡等；
3、工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；
4、要使環境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業病。
人人按章操作、依規行事，養成良好的習慣，使每個人都成為有教養的人。提升“人的品質"，培養對任何工作都講究、認真的人。努力提高員工的自身修養，使員工養成良好的工作、生活習慣和作風，讓員工能通過實踐5S獲得人身境界的提升，與企業共同進步，是5S活動的核心。
5S管理的12
9月14日下午2：00，明星公司現場管理檢查小組，對公司各車間部門進行了檢查，參加人員：管宇、胡方奎、唐加寶、熊立陽、沈際峰、曹正紅、張進海、梁強、夏慶，袁陳中途面試離開，周小波電腦維修，未看到郵件，董金海、湯士兵出差未參加，馬濤因事務纏身由張紅兵代為檢查。
本次檢查各部門問題如下：
一車間：本次較上回有改善，尤其是機器全部擦干凈了。但一些細節問題仍需改善：車間后面垃圾箱旁邊地面有膠料，有臟周轉箱，有隨地放的油管，有可以修的小板凳；仍有機臺地面的水不及時拖干凈；仍有臺機無人馬達、電熱均開著；仍然用周轉箱放在水龍頭下洗拖把（南面水池和后面水池均有）一直未有改善；烘干機仍記錄不全且涂改；機臺料子撒在地上多臺機有此現象，且有人圖方便套塊料；一名女操作工戴首飾上班；車間窗戶尤其是通風窗格需擦干凈；車間東北角樓梯處一直未整改，請馬經理關注；車間廁所的門太寒磣了。
二車間：部分員工仍未戴耳塞；品保部駐二車間刷絲掃描儀灰塵擦得不徹底，操作說明已經掉了，柜子底下的樣品無分類，且放有與之無關的電機和大電流開關；磨毛工具處有改善，但還可進步，地面油污未拖干凈，零件好壞放在一起無標識；燙字車間小房間里需清理；栽磨毛車間之間北面走廊欄桿卻失；磨毛間一滅火器失效；燙花機需清理；洗手池水龍頭壞一個。
三車間：熱合機交流接觸器未固定好，線頭亂，鎖扣缺失，至今兩月有余未整完畢；機臺頂上的灰塵需清理。
濕巾車間：東車間待處理區較亂，仍需改善。請將水池旁的'垃圾桶換一下。
牙線車間：老鼠籠關閉；機房里有鞋、衣服等雜物。
華遠：未有明顯問題。
倉庫：各倉庫均保持良好水平。建議將辦公桌統一整理一次，電腦同意清理一次。
另切絲處需及時清理。
金工車間：西車間加工中心等，現場干凈整潔，機器保養很好，各操作人員均能文明操作。但銑床人員戴防護眼鏡始終得不到貫徹，周主任與夏主任當場溝通同意以舊換新，由6個月改為3個月換一次；試模機臺現場需規劃定置擺放、機器保養等希望盡快落實；東車間有近30副模具放在棧板上好長時間了，無區域標識；大型銑床無責任人維護。
綜合車間：車間柱子上有腳印灰塵；有一臺熱合機無人操作未關閉電源；有一張桌子少一條腿；栽毛機操作工未戴耳塞。
綜合得分：一車間：94.5分
二車間：96分三車間：99分華遠：100分濕巾車間：99分牙線車間：99分倉庫：99.5分
金工車間：97分。綜合車間：98分
請各車間部門，針對問題，及時整改！
5S管理的13
20xx年，在xx集團有限公司和xx能源有限公司的正確領導下，xxx公司緊緊圍繞集團公司年初對5s現場管理工作的要求，求真務實，認真貫徹落實集團公司會議精神，以實現5s現場管理活動“鞏固成果、強化考核、提高水平”為方針，加強5s現場管理，使現場管理工作持之以恒、常抓不懈，不斷的得到優化和深化， 實現企業管理過程的整體優化.根據此目標，公司開拓進取，與時俱進，圓滿的完成了年初制定的5s各項管理要求，為來年的5s現場管理工作打下了堅實的基礎。為此我們做了以下工作：
1、建立相關法律法規臺帳，環境因素清單、重要環境因素清單、危險源清單，重大危險源清單，并進行了評價，使5s現場管理工作與環境管理、職業健康安全管理工作有機的.結合起來。
2、生產設備的維護與保養,公司每周對各車間的設備運行情況進行檢查，對發現的“跑、冒、滴、漏”現象及時整改,實行狀態監測制度和故障處理分析制度，隱患整改和檢查考核等工作，保證設備安全穩定運行。
3、在原料的管理方面，對原料存放現場進行劃分整理， 對料場進行合理布局�，F場堆放物料并根據質量體系要求進行了標識（名稱、品位、檢驗狀態），保證了物料配比精確度。
4、生產過程中遵循的規章制度。我們結合公司實際情況對現有的《5s推行手冊》、《5s管理作業指導書》、《5s管理考評標準》、《5s檢查與考核辦法》實行評估,并進行完善和補充,對不執行的相關規定予以廢除,形成了一套有指導，有計劃、有檢查、有整改的不斷改進的工作流程。
5、環境是生產現場管理中不可忽略的一環。 在這方面我們主要針對作業現場進行整理，本著“三徹”原則進行徹頭、徹底、徹尾的清理、整頓來改善工作環境，保障安全生產并結合環境管理體系對公司所有環境因素進行識別，建立臺帳，對其跟蹤整改，以達到5s現場管理與環境管理體系的要求。
隨著07年5s現場管理活動的不斷推進，發現了許多工作中的不足，在明年5s管理活動中我們要做好如下幾點：
1、要繼續把5s管理活動作為企業管理的基礎工作和重要工作，持之以恒地把5s現場管理推行下去，將5s的精髓植根于員工的內心深處，使員工素質得到提高。
2、 抓住班組這個重點，通過加強班組建設，來實現“5s”現場管理總體目標。
3、召開5s現場管理工作大會，進一步提高員工的凝聚力和執行力。
4、在糾正和預防方面，要制定措施，使之形成一個閉環，做到有標準、有執行、有檢查、有驗證、有預防。
5、要建立安全生產的長效機制，把“5s”管理中的安全環節真正落實到位，要通過探索創新安全生產管理模式，創造更加穩定、更加扎實、更加放心的安全生產環境，將5s現場管理和質量、環境、安全三體系工作有機的融合在一起。
5S管理的14
11月24日周例會的時候，張總給我們做了5S管理的基礎培訓。通過這次5S管理活動的培訓學習，讓我了解到了更多的關于5S管理的知識。在以后的工作中，我會嚴格要求自己，把所學的知識運用到工作中，在工作中不斷學習、實踐，主動積極的推行5S管理，營造一個良好的企業文化氛圍。
我覺得這次的5S管理培訓對企業有著十分重要的意義，企業在管理中運用5S管理，有以下諸多好處：一、可以改善和提高辦公室的形象。整齊、清潔的工作環境，更有利于提高辦公效率。二、消除了內部管理的死角。每一位員工都要有發現問題的眼睛，解決問題的能力;三、創造一個良好的工作環境。人的一生大部分的時間都在工作，而一個清爽舒適的工作場所，有益于人體的健康，情緒較為穩定愉快，思路也比較清晰，投入更多的熱情到工作中去。
“每個人所作的工作，都是由一件一件的小事構成的……所有的成功者，他們與我們都做著同樣簡單的小事，唯一的區別就是，他們從不認為他們所做的事是簡單的事”。這是《沒有任何借口》中的一段話，聽來平實無華卻意味深長。其實，人生就是由這許許多多的微不足道的小事構成的。智者善于以小見大，從平淡無奇的瑣事中參悟深邃的哲理。他們不會將處理瑣碎的小事當作是一種負累，而是當作一種經驗的積累過程，當作是做一番宏圖偉業的`準備。不厭其煩地拾起細碎的石塊，日積月累構筑起來了卻是高聳雄偉的城堡。只有站在城堡俯瞰腳下的壯美景色時，你才會體味到這些小事的重要。所謂“不積跬步，無以致千里。不積細流，無以成江海”，正是這種道理�！�5S”正是從工作中最簡單的清潔打掃入手，通過一步步的深入，從教養入手，終于教養、品格，以促進工作效率的提高，為個人的職業生涯奠定良好的品格基礎。
通過學習和推行“5S”，我認識到，做好每件事都是不易的，即使是在“5S”活動最初的看似最簡單的“整理”活動中，要想做好也是不容易的，在整理的過程中，不僅要動手、更重要的是動腦，要思考不必要的物品、文件、資料等產生的原因，要思考留下的是否是必要的，清理掉的是否確實不需要了，每一次的整理、整理、清掃、清潔都不是簡單的形式，而是對自己業務和工作的回顧、改進和總結。我相信每一件我們經過思考所做的工作都是有意義的，關鍵在于能否重視自己所從事的工作，我認為重視自己的工作進而做好每一項工作是對自己的重視、是對自己的尊重。我相信，只要我們大家都能以尊重自我、提升自我的態度對待日常工作，并重視和切實地進行內部管理每一階段的工作，我們的內部管理就一定會取得成功。
5S管理的15
1.5S的實行原理
5S是通過實行整理、整頓、清掃來強化管理，再用清潔來鞏固效果，通過這4S來規范員工的行為，通過規范行為來改變員工的工作態度，使之成為習慣，最后達到塑造優秀企業團隊的目的。
所以實行5S應經歷三個階段：形式化—行事化—習慣化。
通過強制規范員工的行為，改變其工作態度，使之成為習慣，到了習慣化以后，一切事情都變得非常自然，順理成章。在5S實施得好的公司，很多員工甚至很難覺察到它的存在。大家都習慣了，也就不覺得有什么特別.
2.實行5S的步驟：
首先是從整理、整頓開始，開始了整理、整頓后，可進行部分清掃。清掃到了一定程度，發展成了設備的點檢、保養、維修，具備了大工業生產的條件，可以導入清潔的最高形式—標準化和制度化，形成全體員工嚴守標準的良好風氣后，修養也大功告成。一個有良好風氣，秩序的公司，才能形成優秀的'企業文化。 實行5S一般分三個階段：
第一階段是秩序化階段：制定標準，讓員工養成奠定標準的習慣，逐步讓公司超越手工作坊的水平。
第二階段是活動化階段：通過各種改善活動及竟賽，全員參與，使公司上下充滿生氣，活力十足，形成一種改善的氛圍。
第三階段是透明化階段，即對各種管理手段措施公開化、透明化、形成公平竟爭局面，讓每位員工通過努力可獲得自尊和成就感。
2.1秩序化階段(遵守標準)
�。�1） 上班、中間、下班各用10分鐘5S。
�。�2） 區域規劃。
�。�3） 環境綠化、美化、減少噪音。
�。�4） 標識使用。
�。�5） 安全保護用具使用。
�。�6） 消防設施完善。
2.2活力化階段
�。�1） 清理呆料、廢料。
�。�2）大掃除：清掃地面、清潔灰塵垢、打蠟。
�。�3） 設備管理(點檢、保養、防塵)。
（4） 清掃用具管理(數量管理、擺放方法規定、清掃用具設計改造)。
（5） 紅牌作戰。
�。�6） 各處競賽活動。
�。�7） 合理化建議(提案)。
2.3透明化階段
�。�1）廣告牌管理。
（2） 標識、識別管理。
�。�3） 目視管理全面導入。
（4） 建立改善檔案。
3.具體實行方案：
3.1.實行整理的步驟:
第一步：現場檢查。
對工作現場進行全面檢查，包括看得見和看不見的地方，如設備的內部，文件柜的頂部、桌子底部等位置。
第二步：區分必需品和非必需品。
先要判斷出物品的重要性，然后根據其使用頻率決定管理方法：清除非必要品，用恰當的方法保管必需品，以便于尋找和使用。
第三步：清理非必需品
清理非必需品時，把握的原則是看物品現在有沒有使用價值，而不是原來的購買價值，同時還要注意以下幾個著眼點：
�。�1）貨架、工具箱、抽屜、櫥柜中的雜物、過期的報刊雜志，空罐 ，已損壞的工具、器皿。
（2）倉庫、墻角、窗臺上、貨架后、柜頂上擺放的樣品、零件等雜物。
（3） 長時間不用或已經不能使用的設備。工具、原材料。
（4）辦公場所、桌椅下面、揭示板上的廢舊文具、過期文件及表格數據記錄等。
第四步：非必需品的處理 對非必需品的處理，各部門可根據具體情進行處理，一般有以下幾種方法：
A.無使用價值的：折價變賣。轉移為其它用途。
B.有使用價值的：涉及機密、專利—特別處理。普通廢棄物—分類后出售。影響人身安全、污染環境物—特別處理。
特別說明：整理是一個永無止境的過程。現場每天都在變化，昨天的必需品在今天可能是多余的，今天的需要與明天的需求必有所不同。整理貴在日日做，時時做；偶爾突擊一下，做做樣子的話，就失去了整理的意義。
3.2實行整頓的步驟
第一步：分析現狀
對于取放物品的時間為什么這么長？追根究底，原因包括：
�。�1） 不知道物品存放哪里。
�。�2）不知道要取的物品叫什么。
�。�3） 存放地點太遠。
�。�4）存放地點太分散。
（5） 物品太多，難以找到。
�。�6） 不知道是否已用完或別人正在使用(沒找到)。
所以我們必須首先從物品的名稱、分類、放置等方面的規范化情況進行調查分析，找出問題所在，對癥下藥。
第二步：物品分類
根據物品各自的特性，把具有相同特點/性質的物品劃為一個類別，并制定標準和規范，為物品正確命名、標識。
�。�1） 制定標準和規范。
�。�2） 確定物品的名稱。
�。�3） 標識物品的名稱。
第三步：決定儲存方法
規定各種物品的存放方法、地點。
第四步：對存放地點進行標識，對存放方法進行說明
可用兩類標識進行: 1.引導類標識。告訴人們“物品放哪里”“場所在什么方位”。 2.確認類標識。避免物品混亂和放錯地方。
特別建議：在實施整理、整頓步驟時，最好分別畫出公司廠區平面圖及各車間辦公室平面圖，并于圖上標明責任區域及設施、設備、物品擺放位置圖，這樣更有利于設施、設備、物品的定位及管理。
5s管理標語：
整理：區分物品的用途，清除不要用的東西
整頓：必需品分區放置，明確標識，方便取用
清掃：清除垃圾和臟污，并防止污染的發生
清潔：維持前3S的成果，制度化，規范化
素養：養成良好習慣，提高整體素質
5S效果很全面，持之永恒是關鍵 5S不只是全員參與，更需要全員實踐 整理整頓做得好，工作效率步步高 清掃清潔堅持做，亮麗環境真不錯 5S是一切改善活動的前提 整理整頓天天做，清掃清潔時時行 整頓用心做徹底，處處整齊好管理
看得見和看不見的地方，都要徹底打掃干凈 分工合作來打掃，相信明天會更好 全員投入齊參加，自然遠離臟亂差 創造清爽的工作環境，提升工作士氣和效率 減少浪費，提升品質；整齊舒適，安全規范 現場差，則市場差；市場差，則發展滯 高品質的產品源于高標準的工作環境 藉5S提高公司形象，藉5S提高公司信用 實行5S活動，提升員工品質 5S始于素養，終于素養
5S只有不斷地檢討修正，才能持續地改善提升
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