系統項目管理制度

時間：2025-09-04 08:11:52 管理制度

系統項目管理制度

　　在生活中，制度使用的頻率越來越高，制度是在一定歷史條件下形成的法令、禮俗等規范。大家知道制度的格式嗎？以下是小編為大家收集的系統項目管理制度，僅供參考，歡迎大家閱讀。

系統項目管理制度

系統項目管理制度1

　　為了確保zz大市場三期樓宇和公共設施的安全,凡承擔市場內裝修的施工單位或個人,以及業主/使用人必須遵守下列規定:

　　一、申報程序

　　凡欲進行室內裝修的住戶應提前向物業公司申報,由業主/經營戶、其他使用人攜帶有關證件(權屬證明、租賃合同、身份證等),填寫《裝修申請表》,注明裝修時間、項目及施工隊伍名稱,并附有關圖紙資料,經公安消防部門審核,批準后提交物業公司受理并由裝修單位到物業公司簽訂《裝修施工責任書》,交納相關費用后,方可進場施工。

　　二、裝修提交材料

　　1、裝修平面圖;

　　2、裝修用料,如天花、隔墻、地面等的用料;

　　3、照明系統和電源布線圖;

　　4、給排水系統要求;

　　5、維修檢查口的位置;

　　6、天花平面設計圖;

　　7、各立面圖;

　　8、櫥窗及招牌的設計(包括字體、店徽的設計及尺寸規格)。

　　三、裝修范圍

　　1、任何裝修不得擅自改變房屋柱、梁、板、承重墻、屋面防水隔熱層、上下水管道、電路等;

　　2、任何裝修方案和材料不得違反消防規范要求,不得遮擋消防設施;

　　3、不得擅自鑿除樓面使用超重材料,樓地面裝修不得使用超厚材料;

　　4、不得擅自封閉陽臺或改變陽臺的用途;

　　5、不得擅自改變原有外門窗的規格及外墻裝飾,只允許在門窗內增設紗門窗;不得擅自在門窗外安裝遮雨蓬;防盜窗一律安裝在窗戶內側;

　　6、全部裝修只限于樓宇內部,禁止改變建筑物外觀,禁止在規定部位外的.空間做任何廣告形式的裝飾。

　　7、不得擅自在樓頂加蓋建筑物和堆放雜物.

　　8、安裝天線和太陽能熱水器等不得破壞房屋防水層.

　　9、不得侵占公共空間,損害公共部位和設施.

　　四、批準權限

　　1、裝修方案和圖紙必須經公安消防部門批準;

　　2、非結構變動由物業公司負責勘查、鑒定、批準;

　　3、專用設備(如水、電氣儀表、管線等)的變動,必須報請相應主管部門批準,物業公司可有償代辦。

　　五、施工管理

　　1、申請批準后,物業公司發給'施工許可證'。裝修單位拿到'施工許可證'方可施工;

　　2、裝修工作開始前,業主或使用人應繳納一定數額的裝修保證金,每標準商鋪500元。待裝修完畢后,由物業公司檢查,如未違反上述裝修范圍,未對公共設施及他人財產造成損害,則將裝修保證金全部退還;若有違反,損害行為發生,罰金從裝修保證金中扣除;

　　3、為保證裝修期間大市場內的清潔衛生,保證由裝修帶來的建筑垃圾能及時清運,物業公司向所有裝修工程業主/經營戶、使用人收取垃圾清運押金(以物業公司財務收據為準),每標準商鋪為300元,垃圾由業主/經營戶自行清運,市場管理員檢查簽署合格意見后,押金一次性退還。

　　4、裝修時間必須安排在每天早上8:00-12:00,下午14:00-21:00,不得延長施工時間,以免影響他人休息。否則,物業公司有權給予停水、停電的處理;

　　5、裝修改造的建筑垃圾必須堆放到物業公司指定的位置,不準在公共部位亂堆亂放,嚴禁將建筑垃圾投入下水道或隨意傾倒,否則,一切后果自負;

　　6、施工人員應到物業公司辦理個人登記,發給臨時出入證后在指定區域內活動。施工人員進出物業時必須佩戴此證。

　　7、物業公司有權隨時對裝修進行監督、檢查有權制止違規行為,限期用戶整改,有權采取強制措施。

　　8、裝修施工期間應嚴格控制噪音,減少環境污染,否則裝修戶,一切后果自負。

系統項目管理制度2

　　一、目的

　　規范空調系統管理。確�？照{系統運行正常。

　　二、適用范圍

　　適用于嘉園管理處維修值班人員的'值班管理。

　　三、職責

　　1、工程部給修人員嚴格執行空調系統管理制度。

　　2、工程部主管負責監督、檢查。

　　四、工作流程

　　1、嚴格按運行、檢查和維修養護等規程操作,保障空調系統的正常運行。

　　2、嚴格按設備啟動、關閉時間操作,每日定時巡視檢查,認真做好記錄,發現問題及時維修,遇到重大問題及時通知工程維修部進行搶修,保證設備正常運轉。

　　3、嚴格按保養規定對空調系統進行保養、維修工作。

　　4、定期對空調系統進行清潔工作,保證設備表面無灰塵,運轉良好。

系統項目管理制度3

　　1、設計文件

　　檢查起重機械設計文件中有關安全監控管理系統的內容是否符合《起重機械安全監控管理系統》(gb/t 28264-20xx)的要求。

　　2、安全監控管理功能要求的硬件配備

　　檢查起重機械的出廠配套件清單中是否有gb/t 28264-20xx所要求的信號采集單元、信號處理單元、控制輸出單元、數據存儲單元、信號顯示單元、信息導出接口單元等硬件設施,并核查。

　　3、管理權限的設定

　　現場核實系統管理員的授權,進入系統后,需要有登錄密碼或更高級的身份識別方式。系統管理員輸入正確的密碼或其它識別方式后,能夠順利進入系統。

　　4、故障自診斷

　　開機進入系統后,現場核實系統有運行自檢的程序,并顯示自檢結果,系統應具有故障自診斷功能。系統自身發生故障而影響正常使用時,能立即發出報警信號。

　　5、報警裝置

　　在空載的條件下,通過按急�；蛳到y設計的報警信號現場驗證起重機械的各種報警裝置的動作。

　　系統的報警裝置能向起重機械操作者和處于危險區域的人員發出清晰的聲光報警信號。

　　當發生故障時,系統不但要報警,還應能根據設置要求對設備止停。

　　6、文字表達形式

　　現場目測系統顯示的所有界面的文字表達形式為簡體中文。

　　7、通信協議的開放性

　　(1)現場檢查系統有對外開放的硬件接口,查閱相關說明書中通信協議的內容,應符合國家現行標準規定的modbus、tcp/ip、串口等對外開放的協議;

　　(2)現場驗證系統通過以太網或usb接口能方便地將記錄數據導出。

　　8、顯示信息的清晰度

　　在司機座位上,斜視45°可清晰完整的觀察到整個監控畫面,包括視頻系統的畫面,畫面上顯示的信息不刺目、不干擾視線,清晰可辨。

　　9、系統信息采集源

　　對應gb/t 28264-20xx中表1檢查信息采集源。

　　10、監控參數驗證

　　按照下述方法,對應gb/t 28264-20xx中表2驗證具體產品的參數。

　　(1)起重量

　　現場起升載荷,檢查顯示器上是否顯示起重量,顯示計量單位為“t”,并至少保留小數點后兩位。

　　(2)起重力矩

　　現場起升載荷,并進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示起重量和相應位置幅度,顯示計量單位分別為“t”和“m”,均應至少保留小數點后兩位。

　　(3)起升高度/下降深度

　　顯示屏幕上,能實時顯示所吊運的物體高度和下降深度。在空載的條件下,將吊具起升到一定的位置,記錄此時顯示屏上起升高度的數值為g1,將激光測距儀垂直架設到吊具的正下方,測試吊具的位置高度值并記錄為h1,起升機構緩慢運行一定的的高度,觀察顯示屏上起升高度的數值應實時變化,待穩定后記錄為h2,測量此時吊具的位置高度值并記錄為h2,通過公式h=h2-h1計算出顯示屏上起升高度的變化值h,通過公式h=h2-h1,計算出吊具實際測量上升的高度h,以上操作至少重復三次,h與h的數值應該一致。

　　(4)運行行程

　　起重機械的起升高度、下降深度、小車運行、大車運行等運行行程可實時顯示。

　�、儆嬎闫鹬貦C吊具由地面起升至最大高度過程中,起升卷筒轉動圈數,換算至鋼絲繩起升高度值,與監控系統顯示值對比;

　�、谠诳蛰d的條件下,將小車運行到某一位置,記錄顯示屏上小車運行行程的數值為s0,并在小車運行的軌道上相應位置做標記,緩慢開動小車,移動一定的距離(一般不少于10mm),觀察顯示屏上小車運行行程的數值應實時變化,待小車穩定后記錄顯示屏幕上行程數值為s1,并在運行的軌道上做標記。用卷尺測量兩處標記的距離為s,計算出系統顯示的距離s=/s1-s0/,s與s數值應該一致;

　�、鄞筌囘\行的行程驗證方法同第二條所述。

　　(5)風速

　　檢查系統應實時顯示風速值,記錄當前風速值,查看計量合格證;測量與起重機風速計同一位置的風速,與顯示值比較。現場驗證時調低試驗報警門檻值,察看其有效性,系統應立即發出警報信號,在司機室和起重機周圍能清晰的觀察到聲光報警信號,起重機停止運行。

　　(6)回轉角度

　　系統應實時記錄并顯示起重機械的`回轉角度,與監控系統顯示值進行對比,驗證其有效性和準確度。

　　(7)幅度

　　現場進行變幅運動,檢查顯示器上是否顯示相應位置幅度,顯示計量單位為“m”,應至少保留小數點后兩位。

　　(8)大車運行偏斜

　　在空載的條件下,慢速、點動操作起重機兩側支腿電動機,模擬大車運行偏斜狀態,觀察系統是否顯示并能發出報警信號。

　　(9)水平度

　　現場檢查系統中有實時顯示整體水平度的數值并記錄,用水準儀測量起重機主體結構前后支腿的高低差,驗證起重機的整體水平度。

　　(10)同一或不同一軌道運行機構安全距離

　　根據產品的設計要求及相關標準要求,系統應設置安全距離不小于d;當系統的安全距離小于d時,系統有正確響應。現場設置信號反射器具,檢驗起重機械同一或不同一軌道存在碰撞危險時,在司機室和起重機械周圍能清晰的觀察到聲光報警信號,起重機械停止運行。

　　(11)操作指令

　　在空載的條件下,根據現場實際情況,對起重機械的動作進行操作驗證,各種動作在顯示器上應實時顯示。試驗后,查看相關的記錄,信息能保存和回放。

　　(12)支腿垂直度

　　現場檢查系統中有實時顯示的支腿垂直度的數據并記錄,將數字式角度儀架設到支腿的下橫梁上測量支腿的橫向垂直度并記錄,再將數字式角度儀放置于支腿的垂直面上,根據支腿不同的形式,選取相應位置測量縱向的垂直度并記錄。驗證起重機械的支腿垂直度。

　　(13)工作時間

　　系統應實時顯示和記錄工作時間,計量起重機械各機構動作時間點、時間段,與監控系統對應值比較。

　　(14)累計工作時間

　　連續一個工作循環后,調取試驗過程中存儲的時間數據,現場驗證已完成的工作循環的時間系統應全部累加、記錄和存儲。

　　(15)每次工作循環

　　查看顯示屏幕上應該有工作循環的次數。根據起重機械的特點記錄每個工作循環的次數。調取試驗過程中存儲的時間數據,系統已完成的工作循環應全部記錄和存儲。

　　11、監控狀態驗證

　　按照下述方法,對應gb/t 28264-20xx中表3驗證具體產品的狀態。

　　(1)起升機構的制動狀態

　　在空載的條件下,進行起升機構動作的操作,對于兩個及以上起升機構的起重機械,應分別驗證其制動狀態,檢查在系統的顯示屏上應實時顯示制動狀態的信號。

　　(2)抗風防滑狀態

　　現場查看抗風防滑裝置的形式,進行夾軌器、錨定等抗風防滑裝置的閉合性試驗,檢驗監控系統顯示的防風裝置狀態是否一致。

　　(3)聯鎖保護(門限位和機構之間的運行聯鎖)

　�、匍T限位

　　進行門限位開關閉合試驗,檢驗監控系統顯示與門限位狀態是否一致。

　�、跈C構之間的運行聯鎖

　　根據相關標準和設計要求,對于有聯鎖要求的起重機械,在空載的條件下,分別進行兩機構的動作,其聯鎖應滿足規定要求,顯示屏應實時顯示聯鎖狀態;對于架橋機,當進行過孔狀態的動作時,架橋機架梁狀態各機構操作應無動作。

　　(4)工況設置狀態

　　系統中應有對所有工況進行監控設置、顯示和存儲功能,現場查看顯示、調閱工況資料,驗證其有效性。

　　(5)供電電纜卷筒狀態

　　①系統應當能夠監控供電電纜卷筒狀態保護開關(過緊或過松)的動作狀態;現場操作供電電纜卷筒狀態保護開關斷開或閉合,觀察系統是否能識別供電電纜卷筒的狀態;

　　②系統應當能夠監控供電電纜卷筒狀態保護開關和起重機械大車運行機構的聯鎖狀態;當供電電纜卷筒狀態保護開關斷開時,操作起重機械大車運行機構啟動,觀察系統是否能夠發出報警信號并禁止大車運行機構運動。

　　(6)過孔狀態

　　按照架橋機的過孔走行方式進行過孔走行試驗,系統應實時顯示過孔的狀態,試驗后查看相關的過孔狀態記錄,系統應該記錄過孔時的操作命令和狀態。

　　(7)視頻系統

　　現場查看視頻系統的構成:安裝攝像頭數量、安裝位置、所監控的范圍。在一個工作循環的時間內,在視頻系統的屏幕上應觀察到起重機械主要機構各主要工況實時工作的監控畫面。

　　整個視頻系統應該全程監控起重機械工作的過程,能做到實時監控。一個工作循環后,調取相關視頻的信息,查看這些狀態的信息應完整保存。

　　注:對于門式起重機、流動式起重機、門座起重機等至少需觀察到吊點、行走區域;對于橋式起重機、塔式起重機、纜索起重機、桅桿起重機等至少需觀察到吊點;對于架橋機至少觀察到過孔狀態、架梁狀態、運梁車同步狀態;對于升船機至少需觀察到機房、承船箱。

　　12、系統綜合誤差試驗驗證

　　起重量、幅度和起重力矩的誤差不大于5%。

　　(1)起重量綜合誤差試驗

　　根據試驗工況將小車停放在相應位置,起升機構按100%額定起重量加載,載荷離地100~200mm高度,懸空時間不少于10min。整個過程中觀察系統應反映起重機械載荷的實時變化,待載荷穩定后觀察顯示屏上的載荷數值作為系統顯示的數據并記錄為qa;將現場經過標定的試驗載荷作為檢驗載荷的實際數據記錄為qb。選取在30%額定起重量與100%額定起重量之間其他兩點的載荷繼續進行重復上述的試驗。

　　做三次載荷試驗后,按照gb/t28264-20xx中7、1的要求計算起重量綜合誤差。

　　(2)幅度綜合誤差試驗

　　按照gb/t28264-20xx中7、2的要求計算幅度綜合誤差。對于流動式起重機在上述試驗的基礎上增加額定載荷下的試驗。

　　(3)起重力矩的綜合誤差試驗

　　按照gb/t28264-20xx中7、3的要求計算起重力矩的綜合誤差。

　　13、連續作業試驗驗證

　　系統按照其工作循環能連續作業16小時或工作循環次數不少于20次,并能實時記錄。通過調取試驗后的記錄,查看相關的記錄,驗證系統的連續作業能力。

　　14、信息采集和儲存驗證

　　(1)實時性

　　在做空載實驗時,現場驗證系統具有起重機械作業狀態的實時顯示功能,能以圖形、圖像、圖標和文字的方式顯示起重機械的工作狀態和工作參數。待試驗結束后,調取保存的記錄,驗證起重機械運行狀態及故障信息有實時記錄功能。檢查系統存儲的數據信息或圖像信息應包含數據或圖像的編號,時間和日期與試驗的數據應一致。

　　(2)掃描周期

　　查看系統實際程序的掃描周期應不大于100ms。

　　(3)存儲時間

　　根據設備的使用情況,對于系統工作時間超過30天的起重機械,現場調取之前存儲的文件,查看文件的原始完整性和存儲情況;存儲時間不應少于30個連續工作日。對于系統工作時間不超過30天的起重機械,現場查閱存儲的文件,計算一個工作循環的時間內儲存文件大小,推算出是否能達到標準中所規定的要求,數據存儲時間不少于30個連續工作日,視頻存儲時間不少于72小時。

　　調取試驗過程中存儲的數據,檢查系統存儲的數據信息或圖像信息的日期應按照年/月/日/時/分/秒的格式進行存儲。

　　(4)斷電后信息的保存

　　首先檢查系統應有獨立的電源即ups電源或電瓶等裝置�，F場驗證,當起重機械主機電源斷電后,系統能持續工作。調取連續作業的時間內存儲的數據,起重機械數據應完整保存。

　　(5)歷史追溯性

　　調取連續工作一個工作循環過程中存儲的所有信息,檢查系統存儲的數據信息或圖像信息應包含數據或圖像的編號,時間和日期與試驗的數據應一致。能追溯到起重機械的運行狀態及故障報警信息。

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